本圖集根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》（CJJ/T 81- 2013）對原圖集05R410進行修編。在保留原圖集框架結構的基礎上，對原圖集內容按照新規(guī)程的要求進行修訂和擴充。增加的主要內容為：直埋管道相關計算依照規(guī)程擴充至DN1200；直埋熱水管道設計流程圖；公稱直徑>DN500管道滿足局部穩(wěn)定的最小計算壁厚表；按照典型地區(qū)代表城市直埋管道的最小保溫厚度；直埋管道系統(tǒng)典型布置工程示例；固定墩（固定支架）推力計算；直埋保溫管預熱安裝；典型閥門檢查室布置圖等。一些市場產品常用數(shù)據(jù)及常用設備及管件等資料以附錄型式給出供工程使用參考。 圖集適用于溫度不大于130℃、壓力不大于1.6MPa、管徑不大于1200mm工廠預制直埋管的敷設。圖集涵蓋的直埋敷設設計若干種常用狀態(tài)下必要的計算結果，大幅度簡化設計計算工作量。是新規(guī)程的具體應用及詳細解讀。同時本次修編在圖集使用及查閱的便利性方面做了大量的改進。
17R410······1
目錄······5
編制說明······8
術語和符號······10
第一部分 設計說明······13
直埋熱水管道安裝方式特點及適用范圍······13
直埋熱水管道設計流程圖······14
直埋熱水管道設計計算說明······15
管道材質選用······17
第二部分 管道布置······18
直埋熱水管道與設施的凈距及最小覆土深度······18
Z形和II形補償管段的布置方式······19
管道的轉角處理示意圖······20
直埋管道分支的幾種布置方式······21
直埋管道系統(tǒng)布置圖······22
第三部分 常用設計數(shù)據(jù)······24
管道計算壁厚表······24
管道滿足局部穩(wěn)定和徑向穩(wěn)定的最小計算壁厚······26
管道常用壁厚表······27
管系中有錨固段存在時管道最小允許覆土深度······28
管道最小保溫厚度(哈爾濱)······29
管道最小保溫厚度(呼和浩特)······31
管道最小保溫厚度(北京)······33
管道最小保溫厚度(上海)······35
管道單位長度摩擦力(無地下水)······37
管道單位長度摩擦力(有地下水)修正值······39
管道屈服溫差、錨固段的最大允許循環(huán)溫差及L形彎管彈性臂長······41
錨固段內的軸向力······42
不滿足安定性條件的直管過渡段最大布置長度······43
直管過渡段最大及最小長度(△T~120°C )······45
直管過渡段最大及最小長度(△T~100°C )······47
直管過渡段最大及最小長度(△T~85°C )······49
直管段的最大熱伸長量(△T~120°C)······51
直管段的最大熱伸長量(△T~100°C)······53
直管段的最大熱伸長量(△T~85°C)······55
90°水平轉角管段lt及l(fā)cm的使用說明······57
90°水平轉角管段的過渡段最大及最小長度(△ T~120°C )······58
90°水平轉角管段的過渡段最大及最小長度(△T~100°C )······60
90°水平轉角管段的過渡段最大及最小長度( △T~85°C )······62
90°水平轉角管段循環(huán)工作狀態(tài)下的過渡段長度(△T~120°C)······64
90°水平轉角管段循環(huán)工作狀態(tài)下的過渡段長度(△T~100°C)······66
90°水平轉角管段循環(huán)工作狀態(tài)下的過渡段長度(△T~85°C)······68
90°水平轉角管段的最大平均計算臂長(△T~120°C)······70
90°水平轉角管段的最大平均計算臂長(△T~100°C)······72
90°水平轉角管段的最大平均計算臂長( △> T~85°C)······74
90°水平轉角管段兩側臂長無限制時彎頭的最小曲率半徑(△T~120°C )······76
90°水平轉角管段兩側臂長無限制時彎頭的最小曲率半徑(△T~100°C)······77
90°水平轉角管段兩側臂長無限制時彎頭的最小曲率半徑(△T~85°C)······78
第四部分 工程示例······79
直埋管道工程示例(一)······79
直埋管道工程示例(二)······81
固定墩(固定支架)布置形式······83
固定墩(固定支架)布置計算圖表······84
固定墩(固定支架)推力計算示例······85
直埋保溫管敞溝預熱計算示例······88
直埋保溫管覆土預熱計算示例······89
第五部分施工及安裝······90
直埋熱水管道設計施工說明······90
管道橫斷面圖(單管、雙管水平安裝)······96
管道橫斷面圖(加保護蓋板的單管、雙管水平安裝)······97
管道橫斷面尺寸表······98
彎頭附近膨脹區(qū)尺寸圖······99
直埋管道保護蓋板結構圖······100
直埋閥門和放氣井(單孔)······101
直埋閥門和放氣井(雙孔)······102
直埋閥門和放氣井結構圖(單孔)······103
直埋閥門和放氣井結構圖(雙孔)······104
閥門檢查室布置圖(DN200-DN1200)······105
典型閥門檢查室結構圖(DN300)······106
單波紋管補償器檢查室布置圖(DN200-DN1200)······107
典型單波紋管補償器檢查室結構圖(DN300)······108
雙波紋管補償器檢查室布置圖(DN200-DN1200)······109
典型雙波紋管補償器檢查室結構圖(DN500)······110
單套筒補償器檢查室布置圖(DN200-DN1200)······111
典型單套筒補償器檢查室結構圖(DN800)······112
雙套筒補償器檢查室布置圖(DN200-DN1200)······113
典型雙套筒補償器檢查室結構圖(DNI200)······114
吊裝孔蓋板、暗梁及套管洞口加強做法圖······115
管道膠圈穿墻密封套袖安裝圖······116
管道穿墻套管安裝圖(可調式)······117
檢查室人孔、爬梯、集水坑做法圖······118
檢查室中設置的泄水接管座和放氣閥······119
泄水主副井做法······120
直埋管道平行分支布置大樣圖······122
固定墩結構圖······124
固定墩結構尺寸表······127
井內固定支架結構圖······128
直埋管道監(jiān)測系統(tǒng)的安裝······129
直埋管道接頭的安裝······130
附錄1 參考計算數(shù)據(jù)及示例······132
附錄1.1 無因次內力分布線算圖······132
附錄1.2 無因次內力分布線算圖使用方法······133
附錄1.3 無因次內力分布線算圖使用示例······134
附錄1.4 無因次熱伸長量線算圖······135
附錄1.5 無因次熱伸長量線算圖使用方法······136
附錄1.6 無因次熱伸長量線算圖使用示例······137
附錄1.7 90°水平轉角最小臂長布置長度及彎頭距穿墻處的距離······138
附錄1.8 彈性彎曲管的設計與布置(1°-15°彈性彎曲管的相關尺寸)······139
附錄1.9 彈性彎曲管的設計與布置(最小半徑Rp和12m直管的轉角)······140
附錄1.10 0°-15°有補償管段中的折角與補償裝置的最大允許距離······141
附錄1.11 16°-85°轉角的彎管與固定或補償裝置的最大允許距離······142
附錄1.12 異徑管的最大允許溫差和對應的最大允許長度······143
附錄2 常用直埋管道設備及管件······144
附錄2.1 常用直埋管道結構及規(guī)格······144
附錄2.2 直埋焊接閥門規(guī)格及尺寸······145
附錄2.3 波紋管補償器系列性能參數(shù)表······146
附錄2.4 套筒補償器系列性能參數(shù)表······147
附錄2.5 90°機制直埋彎頭系列尺寸表······148
附錄2.6 45°機制直埋彎頭系列尺寸表······149
附錄2.7 T型三通系列尺寸表······150
附錄2.8 跨越三通系列尺寸表······151
附錄2.9 變徑管系列尺寸表······153
附錄2.10 直埋固定支架系列尺寸表······154
附錄2.11 直埋波紋管(套筒)補償器安裝······155
附錄2.12 直埋管道焊制三通加固方案I······156
附錄2.13 直埋管道焊制三通加固方案II······157
附錄2.14 直埋管道焊制三通加固方案II尺寸表······158
